PCB産業

PCB産業管理の課題

• 01

  複雑なプロセス

  • 他の産業よりも多くのプロセス段階があり、乾式と湿式プロセスの両方が含まれています。
  • トレーサビリティの欠如により複雑なプロセスの管理が困難で、非効率性につながります。
  • 量産中のパラメータ管理の欠如により、人的設定に依存しています。
  • 生産管理の透明性が不十分です。
• 02

  複数の設備タイプ

  • 複数のPCB設備タイプ（露光/穴あけ/切断/メッキなど）、多様な設備ブランドのため、データ収集が困難です。
  • 手動メンテナンスと設備の不安定性により、製品品質が一貫しません。
  • 複雑で計画性の乏しい設備メンテナンスプロセスにより、実際の生産時間が短縮されます。
• 03

  複数の工業安全事故

  • 工場にリアルタイム監視とアラームシステムが不足しているため、火災対応能力が不十分です。
  • 不適切な廃水/廃ガス管理により環境汚染や罰金が発生しやすく、深刻な場合は生産停止につながります。
  • 設備エネルギー（水/電気/油/ガス）情報の透明性不足により、生産コストが増加します。
• 04

  ティア1顧客の運用・欠陥データ要求

  • PCBメーカーは、工場で生産されるすべての完成PCBユニットについて、ますます詳細なデータを提供しなければならないため、プレッシャーが高まっています。
  • 顧客はサプライチェーン全体で最高粒度のデータを使用して、PCB欠陥を迅速に特定、追跡、除去できます。

優位性

• 01

  成長志向

• 02

  柔軟性と敏捷性

• 03

  技術主導

• 04

  革新能力

ソリューションスイート I.Apps

• 

  

  DES Aqua監視

  現像-エッチング-剥離（DES）は、内層と外層のPCBプロセスで、異なるタイプのモジュール構成が必要です。典型的な内層回路は現像プロセスから始まり、通常は未露光フォトレジストを除去します。エッチングモジュールでは、露出した裸銅に酸性エッチング溶液を噴霧し、基板まで エッチングします。Aquaは化学的安定性を制御して欠陥リスクを減らす専用設備です。DES i.APPはセンサー入力を収集してプロセスを監視するために使用されます。

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  水処理監視

  通常、廃水と排水の設備運転データを目視で検査できますが、リアルタイムの運転状態を取得することは困難です。正確で信頼できるパラメータ（pH、COD、アンモニア性窒素、総銅、流量、導電率など）を確立するため、信頼できるインテリジェント早期警告情報を提供する必要があります。設備データのリアルタイム自動収集と中央制御プラットフォーム照会インターフェースの確立により、ユーザーはリアルタイム水情報を制御し、アラーム制限を設定できます。データが制限を超えた場合、ブザーアラームとリマインダーが自動実行されます。

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  オーブンプロセス

  内部センサーと制御システムを通じて、内部温度値に基づいてオーブンを制御します。工業用オーブンの熱風循環加熱方式はより良い気流を提供し、工業用オーブン内の材料乾燥速度を加速します。インク印刷、はんだ付け、または保護コーティング塗布後、半製品は適切な時間と温度で乾燥させるためにオーブンに送られる必要があります。Oven i.APPは実際のオーブン温度を効果的に監視し、不適切な制御を避けるために使用されます。

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  リアルタイム統計的プロセス制御

  生産プロセスの異常傾向を予測し、タイムリーに措置を講じて異常を除去し、プロセスの安定性を回復します。統計分析技術を適用して、自動化設備の生産をリアルタイムで監視します。データ分析に基づいて、生産プロセス中の製品品質のランダム変動と異常変動を区別します。

システムアーキテクチャ

PCB産業管理のシステムアーキテクチャ

DFSI（ドメイン特化システムインテグレーター）

DFSI共創パートナー

産業IoT（IIoT）は、ビッグデータ、クラウド、AIアプリケーションの統合を包含します。この傾向に対応するため、Advantechは業界専門のシステムインテグレーター（DFSI）と協力して、IoT産業専用アプリ（I.Apps）を開発しています。

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