電機業

工業 4.0 技術驅動製程最佳化,結合感測器與雲端監控,預測潛在故障,提升設備效率與生產力

工業 4.0 驅動智慧製造升級

工業 4.0 技術為工廠帶來製程最佳化,透過雲端監控結合感測器和設備分析,電動馬達等關鍵元件可實現實時監控與預測性維護,迅速識別效率與故障模式。此技術助力工廠維持馬達高效運轉、降低維護成本、避免因停機導致的高額支出,並全面提升設備生產力與營運效率,為製造業數位轉型提供強大支持。

電機業的挑戰

  • 01

    重塑勞動力

    由於市場競爭,企業應縮短前置時間並降低營運成本,以快速因應客戶需求。改善員工能力,即可達成這些目標。近年來的員工訓練及其期望已大幅改變,聘請擁有相關技術經驗的合適員工變得越來越困難。

  • 02

    環境安全

    電氣事故通常是不安全的設備、不安全的環境、或不安全的工作習慣所造成。及時進行維護可防止事故發生。凡是涉及電力,就存在既有危險,包括火災、人員受傷和觸電。

  • 03

    技術的漸進式變革

    電機業需要更智慧化的設備,以解決所有問題。市場正設法降低能耗、改善控制和自動化、針對許多影響機械的微觀決策,提供預先程式化功能,並為工業設備提供關鍵控制元件。當操作人員按下按鈕,設備將根據智慧控制和監控感測器進行調整並有效回應。

  • 04

    代價高昂的人為疏失

    組裝電機產品的複雜度高,許多工廠仍主要採用手動流程。他們在組裝過程中面臨許多挑戰,靈活性低且出錯風險高。電機業必須確保出貨後的產品,具有最高的運作可靠度、縮短停機時間,並持續改善作業安全和標準。

解決方案

電機業 iFactory

電機業 iFactory 解決方案套件展示數位加速,能為產業帶來的價值。iFactory 技術即時提供企業強化數位產業所需的資料和洞見。

優勢

  • 01

    製程最佳化

  • 02

    即時IoT 監控和追蹤

  • 03

    改善產品設計和可靠度

  • 04

    更好的安全性和環境保護

解決方案套件 I.App

  • 預防性維護系統

    預防性維護系統

    預防性維護是設施管理的重要部分,PMS 可避免停機時間和預防零件故障,有助於提高效率。透過 PMS 分析結果來規劃保養排程,以降低資產故障機率。

  • 整體設備效率管理 (OEE)

    整體設備效率管理 (OEE)

    透過資料擷取、整合及機器利用率分析對整個工廠的 OEE 指標和 KPI 進行視覺化監控。可輕鬆實現智慧工廠生產效率管理,提高生產力、檢視和分析重大損失、改善設備利用率,並且有效提高產能。

    • Andon

      Andon

      Andon 應用程式是一種警報系統,可在製造過程中發生問題時觸發訊號,改善主管或技術人員的反應時間。

      • Shop Floor

        Shop Floor

        用於即時生產追蹤、排程以及工單或作業狀態報告的製造管理系統,有效改善主管進度控制。

        系統架構

        電機業管理系統架構

        System Architectures of Electrical Machinery Industry
        DFSI(重要產業 SI)

        DFSI 共創夥伴

        工業 IoT (IIoT) 涉及整合巨量資料、雲端與 AI 應用。為了順應此趨勢,研華與領域導向系統整合商 (DFSI) 合作,開發工業應用程式 (I.App)。

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