電機業
數位轉型造就改善
工業 4.0 技術在電機製造業中的應用潛力
各式各樣的技術使工廠符合工業 4.0 標準，在數位轉型的核心將製程最佳化。在製造過程中，電動馬達幾乎是所有產品的重要元件，因此，透過雲端控制設備，即可隨時監控製程並預先偵測任何潛在故障。
工業 4.0 技術與其他設備和感測器結合使用時，會成為識別設備生產力、效率、維護以及故障相關模式的關鍵因素。簡列以下效益。
維持馬達以最高效率運轉
- 在必要時進行維護
- 避免設備停機時高額維修支出
- 降低營運成本
電機業的挑戰
- 01
重塑勞動力
由於市場競爭，企業應縮短前置時間並降低營運成本，以快速因應客戶需求。改善員工能力，即可達成這些目標。近年來的員工訓練及其期望已大幅改變，聘請擁有相關技術經驗的合適員工變得越來越困難。
- 02
環境安全
電氣事故通常是不安全的設備、不安全的環境、或不安全的工作習慣所造成。及時進行維護可防止事故發生。凡是涉及電力，就存在既有危險，包括火災、人員受傷和觸電。
- 03
技術的漸進式變革
電機業需要更智慧化的設備，以解決所有問題。市場正設法降低能耗、改善控制和自動化、針對許多影響機械的微觀決策，提供預先程式化功能，並為工業設備提供關鍵控制元件。當操作人員按下按鈕，設備將根據智慧控制和監控感測器進行調整並有效回應。
- 04
代價高昂的人為疏失
組裝電機產品的複雜度高，許多工廠仍主要採用手動流程。他們在組裝過程中面臨許多挑戰，靈活性低且出錯風險高。電機業必須確保出貨後的產品，具有最高的運作可靠度、縮短停機時間，並持續改善作業安全和標準。
電機業 iFactory
電機業 iFactory 解決方案套件展示數位加速，能為產業帶來的價值。iFactory 技術即時提供企業強化數位產業所需的資料和洞見。
優勢
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製程最佳化
- 02
即時IoT 監控和追蹤
- 03
改善產品設計和可靠度
- 04
更好的安全性和環境保護
解決方案套件 I.App
預防性維護系統
預防性維護是設施管理的重要部分，PMS 可避免停機時間和預防零件故障，有助於提高效率。透過 PMS 分析結果來規劃保養排程，以降低資產故障機率。
整體設備效率管理 (OEE)
透過資料擷取、整合及機器利用率分析對整個工廠的 OEE 指標和 KPI 進行視覺化監控。可輕鬆實現智慧工廠生產效率管理，提高生產力、檢視和分析重大損失、改善設備利用率，並且有效提高產能。
Andon
Andon 應用程式是一種警報系統，可在製造過程中發生問題時觸發訊號，改善主管或技術人員的反應時間。
Shop Floor
用於即時生產追蹤、排程以及工單或作業狀態報告的製造管理系統，有效改善主管進度控制。
電機業管理系統架構
DFSI 共創夥伴
工業 IoT (IIoT) 涉及整合巨量資料、雲端與 AI 應用。為了順應此趨勢，研華與領域導向系統整合商 (DFSI) 合作，開發工業應用程式 (I.App)。