金屬加工業

概述

與新的全球價值鏈連結及整合

傳統金屬加工業的各種訂單類型需要經常改變工藝製程，需要高標準的精度，使工業轉型變得困難，例如對深槽、深孔、高曲率和高縱橫比的特殊要求，以及複雜的形貌加工，甚至內部的複雜水道或特殊結構，都非常難製造或實現。

工業 4.0下，智慧工廠結合物聯網、智慧機器人和巨量資料分析，將走向開放架構、模組化、可擴充性以及前後端多站連線，透過生產紀錄實現智慧全線彈性製造，提高生產可見性和效率。

金屬加工業的挑戰

01

金屬加工業零件眾多，難以追蹤供應鏈狀態

金屬加工業鏈很複雜，有許多產品規格和製程。超過 90% 的製造商是中小企業。每家製造商都定位於利基市場，並各自專注於生產能力。金屬加工中的分工，通常採取合作聯盟和產業之間的互相技術支援。業者根據他們的需求指定材料和規格。製造供應商接單進行客製化或訂單生產，但進度追蹤既複雜又困難。
02

複雜的售後服務

客戶會在發生問題時立即要求服務，縮短設備停機時間。越來越多金屬加工業製造商開始利用資訊科技，提升其在售後服務流程中的競爭優勢。工具機是單價高、技術性高、零件多、且組裝工藝複雜的設備。因此，金屬加工業必須具有穩定的品質，並在維護服務中迅速提供零件更換服務，避免停工造成的損失。
03

高價值高階應用的需求挑戰

航太業、汽車業及其他高價值產業為高度複雜和高密集的產業。各產業必須建立協作商業環境。具有相同格式和標準的資料庫可支援產品開發，並且與售後服務資訊結合，突破過去的不確定性。如此一來，金屬加工業可加快從概念形成到原型製作、修改和測試完成的速度，縮短開發時程並提高產品品質，進入中高階市場。
04

少子化和人口老化問題導致勞力短缺

傳統金屬加工業在製造過程中經常面臨一些問題，例如粉塵、碎屑飛散、重物搬運、割傷、壓傷及其他職業危害。這也使一般人認為金屬加工業的環境惡劣，經常被視為勞動密集的產業。因此，大幅降低就業意願，加上少子化和人口老化的社會趨勢，導致勞力短缺，使金屬加工業面臨極大挑戰。

解決方案

金屬加工業 iFactory

iFactory 金屬加工解決方案套件重點不是改善產能利用率，而是生產良率的提高。透過實現數據處理、儲存、通訊協議轉換、傳輸等一系列功能，將推動金屬加工產業智能化轉型。

優勢

01

即時生產和品質監控
02

升級售後服務管理
03

改善金屬加工技術
04

加強價值鏈整合程度
05

生產靈活性
06

IoT 連線和彈性的生產排程

解決方案套件 I.App

預防性維護

預防性維護系統使您可以定期維護設備和資產並保持它們運行，防止因不預期原因設備故障而導致停機。
整體設備效率管理 (OEE)

透過資料擷取、整合及機器利用率分析對整個工廠的 OEE 指標和 KPI 進行視覺化監控。可輕鬆實現智慧工廠生產效率管理，提高生產力、檢視和分析重大損失、改善設備利用率，並且有效提高產能。
Andon

Andon 應用程式是一種警報系統，可在製造過程中發生問題時觸發訊號，改善主管或技術人員的反應時間。
Shop Floor

用於即時生產追蹤、排程以及工單或作業狀態報告的製造管理系統，有效改善主管進度控制。